在冶金、铸造等高温熔炼行业,熔炼测温仪精准测量熔液温度,保障生产流程平稳、产品质量可靠。而定期校准测温仪,则是确保其准确的关键秘籍,下面详细剖析校准方法。
校准前,准备工作务必扎实。要选用标准温度计,其精度需高于待校准熔炼测温仪,常见的有铂铑热电偶标准温度计,它能提供准确已知的温度参照。同时,准备恒温源,如高精度恒温槽,用于模拟稳定熔炼温度环境,还要配备连接线、转换器等辅助设备,保证校准过程信号传输顺畅。
环境条件调控不容小觑。校准场所应远离强电磁干扰源,避免电机、大型变压器等设备运行时产生的磁场、电场干扰测温仪读数。室温要保持相对稳定,一般控制在20℃-25℃,防止温度波动影响仪器性能。此外,确保操作台面平整、洁净,无震动源。

预热环节开启校准序幕。将熔炼测温仪与标准温度计一同放入恒温源,依据日常熔炼温度范围,设置合适预热温度,如常见铝合金熔炼,可设定600℃-700℃区间,持续加热15-30分钟,让二者充分适应热环境,接近实际熔炼工作状态。
正式校准时,采用多点对比法。选取熔炼温度区间内多个典型温度点,像钢水熔炼,可设1400℃、1500℃、1600℃等节点。每到达一个设定温度,待恒温源温度稳定后,同步读取熔炼测温仪与标准温度计的示数,精准记录差值。为提高准确性,每个温度点重复测量3-5次,取平均值,减小偶然误差。若发现测温仪读数与标准值偏差超出允许范围,如±5℃,则需调整测温仪内部参数,包括热电偶补偿系数、放大倍数等,部分测温仪可通过智能校准程序自动修正。
校准后,用校准后的测温仪测量已知温度的熔液样本,对比标准温度计,检验校准效果。同时,定期回溯校准数据,分析测温仪稳定性,一般每月至少复查一次,确保长期精准。
熔炼测温仪校准是一项严谨细致的工作,环环相扣,只有严格遵循校准方法,才能让测温仪在熔炼车间精准“把脉”,助力企业产出优质产品。